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　　自動點膠機廠家經(jīng)常會遇到這樣的情況：同一設(shè)備在不同廠家的使用效果完全不同，有的客戶的工廠從使用之初就幾乎不需要對同一設(shè)備進行售后服務(wù)，有的工廠每3到5次就需要售后服務(wù)，主要是由于各廠家對機械的使用和維護以及車間管理系統(tǒng)的規(guī)范是造成這種現(xiàn)象不同的主要原因。

　　如何使自動點膠機的點膠效果保持良好狀況，是每個設(shè)備制造商都應(yīng)該關(guān)注的問題。小編希望廣大客戶朋友能自覺提高自動點膠機的使用技能，使自動點膠機發(fā)揮應(yīng)有的效益，為企業(yè)帶來較高的投資回報。接下來，小編與大家分享提高自動點膠機點膠質(zhì)量的要點，希望對大家有所幫助。

　　首先是膠水的區(qū)別和相應(yīng)的出膠口的選擇，這也是很有學(xué)問的。

　　速溶膠：使用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針作水性速溶膠，使用錐形斜針作為濃縮快速溶膠;

　　紫外線膠：使用琥珀色針筒、白色活塞和斜針(可阻擋紫外線);假如使用其他針頭，定制紫外線屏蔽針;

　　紫外線固化膠：使用黑色不透明針筒，避免光線的照射;

　　厭氧膠：采用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞;

　　密封膠和糊狀液：當(dāng)白色活塞回彈嚴重時，請使用安全的活動式和斜針;

　　各類參數(shù)的調(diào)整應(yīng)采用點面法。任何參數(shù)的變化都會影響其他方面，缺陷可能會以多種方式出現(xiàn)，逐一檢查可能的因素。

　　其次，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次試驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

　　第三，點膠效果不僅受點膠機自身膠閥控制效果的影響，還受膠液黏度的影響。黏度大，膠水慢，容易拉扯，黏度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的黏度膠水也能有效解決膠水效率的問題。另外，包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應(yīng)精確排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

　　第四，在調(diào)整點膠參數(shù)和編輯點膠軌跡時，選擇合適的針頭和調(diào)整針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果。經(jīng)由多次實驗，可以獲得較好的位置參數(shù)。每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當(dāng)?shù)匚⒄{(diào)車間安排專人學(xué)習(xí)機械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負責(zé)機械的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)?，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。

　　無論是自動點膠機還是其他主動化設(shè)備，每個工廠都希望投產(chǎn)后能達到更好的使用效果和創(chuàng)造更大的價值，所以大家都應(yīng)該學(xué)習(xí)和把握設(shè)備的操縱措施，做好維護保養(yǎng)工作。