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　　對于如何高效使用點(diǎn)膠機(jī)，使其發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，許多企業(yè)都還不是很清楚，今天小邁就來簡單地給大家分享，注意這七個細(xì)節(jié)，讓您的自動點(diǎn)膠機(jī)更加高效。

　　1. 首先，針頭的規(guī)格會影響點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時，針頭嘴越大，出膠率就越大，所以要根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半，效果才是最好。

　　2. 針頭與PCB板間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

　　3.點(diǎn)膠量的大小是由點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的，時間越長，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大，這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

　　4.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

　　5.對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

　　6.氣泡對于點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品良率，所以膠水放進(jìn)去之前絕對不能有氣泡。如果有氣泡就會造成點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用時要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

　　7. 真空回吸閥必須要安裝在點(diǎn)膠機(jī)上，因?yàn)檎婵栈匚δ芸梢苑乐裹c(diǎn)膠機(jī)不工作時膠水不滴漏。安裝了這個套件可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步控制滴漏和拉絲這兩種情況。